碳素散热片

　　碳素散热片是以不干胶的形式直接将碳素散热片贴在芯片表面，碳素散热片因其柔软可与所贴附对象十分紧密的粘合;

　　另外因其高热传导性(树脂的5~15倍);

　　横向的高热传导性(铜的两倍)、与传统使用中的导热硅胶、硅胶片、金属片等比较：

　　铝 230W/M.K

　　铜 390W/M.K

　　硅胶类 5-20W/M.K

　　高碳素散热薄膜200-700W/M.K

　　高热传导平面用散热片：

　　利用其平面的高热传导性(铜的两倍)、可将热迅速传递到金属壳以及散热型材上、降低发热点的温度、从而达到更好的散热效果。

　　石墨电极类

　　主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。 [2] 石墨电极包括：

　　(1)普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于 17A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

　　(2)抗氧化涂层石墨电极。表面涂覆一层抗氧化保护层的石墨电极，形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗。

　　(3)高功率石墨电极。允许使用电流密度为18～25A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。

　　(4)超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于 25A/cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

　　石墨阳极类

　　主要以石油焦为原料，煤沥青作粘结剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工而制成。一般用于电化学工业中电解设备的导电阳极。包括：

　　(1)各种化工用阳极板。

　　(2)各种阳极棒。

　　特种石墨类

　　主要以优质石油焦为原料，煤沥青或合成树脂为粘结剂，经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次浸渍、纯化及石墨化、机加工而制成。一般用于航天、电子、核工业部门。

　　它包括光谱纯石墨，高纯、高强、高密以及热解石墨等。

　　石墨热交换器

　　将人造石墨加工成所需要的形状，再用树脂浸渍和固化而制成的用于热交换的不透性石墨制品，它是以人造不透性石墨为基体加工而成的换热设备，主要用于化学工业。包括：

　　(1)块孔式热交换器;

　　(2)径向式热交换器;

　　(3)降膜式热交换器;

　　(4)列管式热交换器。

　　炭电极类

　　以炭质材料如无烟煤和冶金焦(或石油焦)为原料、煤沥青为粘结剂，不经过石墨化，经压制成型而烧成的导电电极。它不适合熔炼高级合金钢的电炉。包括：

　　(l)多灰电极(用无烟煤、冶金焦、沥青焦生产的电极);

　　(2)再生电极(用人造石墨、天然石墨生产的电极);

　　(3)炭电阻棒(即碳素格子砖);

　　(4)炭阳极(用石油焦生产的预焙阳极);

　　(5)焙烧电极毛坯。

　　炭块类

　　以无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂，经原料制备、配料、混粘、成型、焙烧、机加工而制成。其中高炉炭块作为耐高温抗腐蚀材料用于砌筑高炉内衬;底部炭块、侧部炭块、电炉块则用于铝电解槽和铁合金电炉等。包括：

　　(1)高炉炭块;

　　(2)铝槽炭块(底部炭块及侧部炭块);

　　(3)电炉炭块。

　　炭糊类

　　以石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂而制成。有的用于各种连续自焙电炉作为导电电极使用的电极糊;有的用于连续自焙式铝槽作为导电阳极使用的阳极糊;有的用于高炉砌筑的填料和耐火泥浆的粗缝糊和细缝糊。高炉用自焙炭块虽用途不同，但和糊类制品的生产工艺相仿，暂归在糊类制品内。包括：(1)阳极糊;

　　(2)电极糊(包括标准、非标准电极糊);

　　(3)底糊(包括多灰、少灰底糊);

　　(4)密闭糊(包括多灰、少灰密闭糊);

　　(5)其它糊(包括粗缝糊、细缝糊、自焙炭砖等)。

　　非标准炭、石墨制品类

　　这是指用炭、石墨制品经过进一步加工而改制成的各种异型炭、石墨制品。包括铲型阳极、制氟阳极以及各种规格的坩埚、板、棒、块等异型品。

　　不透性石墨类

　　这是指经树脂及各种有机物浸渍、加工而制成的各种石墨异型品，包括热交换器的基体块。

　　电炭产品类

　　这是指炭精棒、电刷等产品。

　　碳素纤维

　　它包括各种碳纤维、石墨纤维、预氧丝、炭布、炭带、炭绳、炭毡及其复合材料。其中碳纤维为含碳量高于93%的纤维。用聚丙烯睛纤维、粘胶丝和沥青纤维经碳化制成。热处理温度由低至高，可分别制成耐热纤维、碳化纤维和石墨纤维。